El estudio del trabajo y la filosofía de la mejora continua

 

En este apartado del blog nos daremos a la tarea de contestar las siguientes preguntas planteadas 

a)  ¿Qué ventajas ofrece la automatización de procesos de producción, frente a los procesos manuales donde interviene la mano de obra? ¿En cuál de esta clase de procesos se obtiene una calidad total?

b)  ¿Por qué el Kaizen ayuda a mejorar los estándares  en los procesos de producción en la empresa?

c)  ¿Por qué la mejora continua aplicada en los procesos productivos y en los trabajadores, influye en la competitividad de la empresa?

d)  ¿Cuál es la cultura de calidad que prevalece en las empresas que producen los automóviles Mercedes-Benz y Rolls Royce, respectivamente?

e)  ¿Consideras que la eficiencia del factor humano influye en la productividad de la empresa? Si, No, y ¿por qué?

f)  A lo largo de estas cinco unidades que comprende la Administración de la Producción II, viste diferentes temas acerca del control de producción, mantenimiento, control de calidad  y su incidencia en la productividad de la empresa, si haces una reflexión de estos temas, ¿cuál piensas que es la verdadera filosofía de la calidad?

 

 

A)

A medida que los negocios se transforman y se insertan en el mundo digital, se acelera la necesidad de implementar una solución que facilite la automatización de procesos. Esto, para agilizar la ejecución de las aplicaciones; minimizar los errores  e impulsar la productividad y el éxito de la empresa

La automatización de procesos de TI se refiere a la capacidad de un sistema tecnológico para ejecutar una serie de tareas que originalmente son realizadas por seres humanos. Dicha automatización también controla; corrige y hace visible el estado de los flujos de trabajo y tareas; y genera reportes de todo el proceso.
Un aspecto muy importante de la automatización de procesos es la realimentación. A través de ella, el sistema evalúa; compara y hace correctivos en tiempo real; bajo ciertas restricciones pre configuradas y sin intervención humana.
Adicionalmente, la automatización de procesos se puede programar para que se ejecute en determinado momento; dependiendo del resultado de procesos previos o de determinados factores. Esto permite la planificación de tareas a futuro.
-Las empresas que implementan la automatización de procesos se colocan en una posición de ventaja frente a sus competidores, tanto en operatividad como en confiabilidad.
-Incide en la reducción de costos operativos e incrementa la velocidad y confiabilidad de implementación de las tareas de soporte y desarrollo.
-Favorece que los sistemas trabajen sin interrupciones, satisfaciendo la demanda de los departamentos de TI y de los sistemas informáticos.
-Permite disponer de mejores análisis y agiliza la instalación de aplicaciones mediante la ejecución automatizada de trabajos.
-Elimina la ejecución de secuencias de comandos manuales que pueden estar sujetas al error humano, aumentando la eficiencia y la productividad de la organización.
-Permite la visibilidad y control de todos los flujos de trabajo y de las tareas, ofreciendo reportes del estado de los procesos terminados, en proceso y futuros.
-Se puede implementar tanto en forma física como en varios entornos en la nube, incrementando las posibilidades de gestión y control de los procesos.
    Esto se lleva a cabo comparando la producción real durante un periodo de tiempo dado con la producción estándar determinada por la medición del trabajo.
     Para cualquier nivel dado de producción futura, se puede utilizar la medición del trabajo para  determinar que tanta mano de obra se requiere.
    Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de equipo, se pueden utilizar los estándares de medición del trabajo para proyectar la capacidad disponible.
      Los estándares de mano de obra obtenidos mediante la medición del trabajo, son uno de los ingredientes de un sistema de cálculo de precio. En la mayoría de las organizaciones, él calculo exitoso del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio.
Cuando se consideran diferentes métodos para un trabajo, la medición del trabajo puede proporcionar la base para la comparación de la economía de los métodos. Esta es la esencia de la administración científica, idear el mejor método con base en estudios rigurosos de tiempo y movimiento.
    Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medición del trabajo.
Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben más paga por más producción. Para reforzar estos planes de incentivos se usa un estándar de tiempo que define al 100% la producción.

B)

El método Kaizen tiene por objetivo maximizar la producción mediante la mejora constante del aparato productivo empresarial, reduciendo las ineficiencias para aumentar la competitividad de la empresa en el mercado.

Por este motivo se ha convertido en una referencia de la mercadotecnia  en la actualidad.

El método Kaizen es una filosofía orientada a buscar el perfeccionamiento: sea lo que sea que hagas siempre puedes mejorarlo. Si lo miras bien es muy parecido al concepto de optimización. Su gran aporte es la cuestión metodológica, el cómo conseguir estas mejoras.

Por eso es muy utilizado en marketing como un sistema de gestión orientado a la mejora continua de procesos, buscando eliminar las malas prácticas o ineficiencias que reducen el desempeño del sistema en cuestión.

Mediante la acumulación de pequeños procesos de cambio se pueden lograr generar grandes — y positivos— impactos a largo plazo.

Básicamente, lo que propone el método Kaizen es la eliminación de todos aquellos grandes desperdicios que origina un sistema productivo y que ponemos enumerar en siete categorías diferenciadas: defectos, exceso de producción, transporte, esperas, inventarios, movimiento y procesos innecesarios. Así pues, nos abocamos hacia un modelo basado en la perfección total y en una mejora continua de procesos. Nuestro sistema debe ser mejorado de manera constante, entendiendo el concepto del Kaizen como un medio o camino a seguir, nunca como un objetivo final.

Algunos ejemplos prácticos de la filosofía de producción basada en el método Kaizen lo tienen empresas japonesas como Toyota o Sony que desde los años 80 llevan a cabo un mejoramiento continuo de los estándares productivos en busca de lo llamado como ?cero defecto?.  Este concepto se marca como objetivo identificar en profundidad a una producción inadecuada hasta conseguir una total ausencia de desperfectos.

C)

La mejora continua debe ser uno delos pilares básicos de una empresa, una obligación y un objetivo. La búsqueda y el afán por seguir mejorando es la única manera de conseguir alcanzar la máxima calidad y la excelencia. Es el primer paso para alcanzar la calidad total.

La mejora continua debe ser algo que se apoye en todos los agentes de una empresa. Desde la tecnología hasta el capital humano, pasando por todos los procesos y procedimientos que tienen lugar en el sistema. De esta forma, la mejora continua involucra a toda la empresa en la búsqueda de la calidad total, permitiendo incluso que los trabajadores se involucren personalmente en esta mejora.

También es cierto que hay que tener en cuenta que se debe formar y preparar a los empleados para poder adaptarse a los cambios que propone la Mejora continua, además de disponer de los instrumentos, herramientas y tecnologías indicadas para llevarla a cabo. En cualquier caso, la mejora continua siempre busca un eficiente retorno de la inversión, y estar a la vanguardia en cuanto a calidad siempre merece la pena.

La relación que maneja la productividad y calidad es estrecha ya que ambas redundan en la supervivencia de la empresa centrándose tanto en los valores cuantitativos de la producción como en la satisfacción obtenida por el cliente. En un mercado sumamente competitivo, donde el consumidor tiene la opción de elegir entre una gran gama de productos, esta interrelación es cada vez más evidente. En este sentido resulta útil mencionar que la organización debe centrarse en la calidad para alcanzar los objetivos en la empresa y minimizar los problemas que puedan surgir en una vez entregado el producto. Todo esto en adición al esfuerzo constante de cada empresa por mejorar su productividad.

D)

Los autos de lujo no sólo implican un asunto de precio. Se trata de vehículos que pueden ser adquiridos a gusto del consumidor, tanto en su color como en la madera en los tableros, el equipo de sonido y hasta en las costuras de los asientos.

La calidad y exclusividad han sido elementos siempre presentes desde el inicio de estas marcas ya que son sumamente cuidadosos con estos elementos y eso se ve reflejado en su trayectoria y la confiabilidad que muestran los clientes de estas prestigiosas trasnacionales.  

La venta de autos de lujo ha llegado a multiplicarse por tres. La tendencia sólo se rompe en la primera mitad de este año, como parte de una baja general de la economía, pero no por razones específicas de la industria.

Ya sea por la potencia, la calidad o los materiales con los cuales estos están fabricados

E)

La productividad tiene una naturaleza multidimensional y, por lo tanto, son muchos los factores que afectan su desarrollo, el recurso humano es determinante para evaluar la productividad de una organización pues el factor humano está presente en todas las fases de la ejecución de un proceso y, este, requiere de la participación de grupos de personas y de una permanente relación laboral entre ellas. Además que la influencia del recurso humano sobre la productividad es difícil de cuantificar y se requieren técnicas especiales que permitan dar una aproximación hacia la caracterización de esa relación. El recurso humano afecta de tres formas diferentes la productividad organizacional, pues las personas pueden actuar individualmente, en grupo o como organización teniendo en cuenta factores psicológicos o psicosociales.

El conocimiento y la experiencia de los trabajadores les permite a las organizaciones rediseñar los procesos ya que estas le proveen al individuo la capacidad para innovar y mejorar los métodos de trabajo; por lo tanto, el conocimiento puede provocar mejoras en la calidad y en la productividad, en el servicio al cliente, la cultura organizacional, los diseños científicos y técnicos, etc. Aunque por lo general estos aportes sean bastante difíciles de percibir.

En el recurso humano existen diversos factores que afectan la productividad de este, entre ellos tenemos: la motivación, la satisfacción laboral, la participación, el aprendizaje, la formación, la toma de decisiones, el manejo de conflictos, la cultura organizacional, y el sistema de recompensas.

 

 La productividad es en la actualidad, un asunto de gran importancia para todas las empresas. Debido a la rentabilidad económica que se puede obtener con ella.

La mayor parte de las técnicas usadas para aumentar la rentabilidad de la mano de obra directa o no directa exigen una correcta aplicación en los procesos productivos y para esto una medida lo más real posible del trabajo que se esta realizando.

Cada día se hace más necesario en la industria una verdadera y justa valoración de los trabajos, y por lo tanto es necesaria su medición.

Esta tarea entraña grandes responsabilidades respecto a todos los miembros que componen la empresa y para eso debe ser realizada por personal cualificado a través de los diferentes exámenes que disponen las asociaciones  españolas de técnicos de métodos y tiempos.

Debemos tener siempre presente que de la bondad del trabajo va a depender, por un lado, el que la empresa pueda conocer un sinfín de datos que serían muy importantes para un desenvolvimiento de: programas de fabricación, cargas de máquinas, control de costes, etc…. Y por otra lado, unos empleados satisfechos y con confianza en la empresa.

Propósitos de la medición del trabajo

La medición del trabajo se puede utilizar para diferentes propósitos. Es responsabilidad del gerente de operaciones definir este propósito y asegurar el uso de técnicas y el personal cualificado apropiados para medir el trabajo.

   1. Evaluar el comportamiento del trabajador.

    2. Planear las necesidades de la fuerza de trabajo.

   3. Determinar la capacidad disponible.

    4. Determinar el costo o el precio de un producto.

   5. Comparación de métodos de trabajo.

   6. Facilitar los diagramas de operaciones.

   7. Establecer incentivos salariales.

El buen funcionamiento de la empresa en la mayoría de las ocasiones va a depender de que la mayoría de las actividades enunciadas estén correctamente empleadas.